Skip to content
إزالة SO₂ وHCl والغازات الحمضية

إزالة SO₂ وHCl والغازات الحمضية

أنظمة متكاملة لإزالة SO₂ وHCl والغازات الحمضية بكفاءة عالية. حلول DUCON منذ 1986.

اتصل مباشرة

نقاش مشروع سريع

تواصل مع الفريق الفني دون انتظار النموذج

شارك السعة والمادة ودرجة الحرارة والعملية وظروف الموقع عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني؛ يردّ الفريق بخطوات تقنية واضحة.

إزالة SO₂ وHCl والغازات الحمضية

التجميع الجاف

DUCON

Product Gallery

إزالة SO₂ وHCl والغازات الحمضية

1 images
إزالة SO₂ وHCl والغازات الحمضية

تعالج هذه الأنظمة الغازات الحمضية مثل SO₂ وHCl وHF عبر الامتصاص القلوي الرطب أو الجاف، فتحقّق كفاءة إزالة عالية وتوافقًا مع أشدّ حدود الانبعاثات في محطات الحرق والكيماويات والطاقة.

أبرز المزايا والتطبيقات

  • إزالة متزامنة لـ SO₂ وHCl وHF
  • امتصاص قلوي رطب أو جاف
  • كفاءة عالية وتوافق بيئي
  • مناسب للحرق والكيماويات والطاقة

هل ترغبون في تقييمٍ فنّي خاصٍّ بعمليتكم الإنتاجية؟ فريقنا الهندسي جاهزٌ لدراسة حالتكم. منذ 1986 وأكثر من 4500 مشروع عبر أنظمة DUCON.

ما هي إزالة الغازات الحمضية وما الملوّثات التي تستهدفها؟

  • إزالة الغازات الحمضية (Acid Gas Removal) عملية معالجة لغاز المداخن تُعادل المكوّنات الحمضية في غاز الاحتراق والعمليات — أساساً ثاني أكسيد الكبريت (SO2) وكلوريد الهيدروجين (HCl) وفلوريد الهيدروجين (HF) — بمادة ماصّة قلوية لخفض الانبعاثات دون الحدود التنظيمية.
  • تختلف عن الترشيح بنظام Jet-Pulse للغبار فقط: فالهدف هنا ليس مجرد احتجاز الجسيمات، بل تحويل الجزيئات الحمضية في الطور الغازي إلى أملاح صلبة عبر تفاعل كيميائي.
  • توجد ثلاثة مسارات رئيسية: حقن المادة الماصّة الجافة (DSI)، وشبه الجاف (مجفّف رذاذي ماص / SDA)، والغسل الرطب (Wet FGD). ويعتمد الاختيار على الحمل الحمضي، والكفاءة المستهدفة، وقيود الماء/المياه العادمة، وميزانية الاستثمار.
  • يمكن التحكّم المشترك بالملوّثات الثانوية (SO3، الديوكسينات/الفيورانات، المعادن الثقيلة، الزئبق) بإضافة كربون منشّط إلى خط المادة الماصّة نفسه.
  • في حلول DUCON، تُدمج إزالة الغازات الحمضية عادةً مع فلتر أكياس في المرحلة اللاحقة — إذ تتفاعل المادة الماصّة في مجرى الغاز، وتُلتقط نواتج التفاعل الصلبة على وسط الفلتر.

المسارات: مقارنة الأنظمة الجافة وشبه الجافة والرطبة

  • حقن المادة الماصّة الجافة (DSI) — تُحقن مادة ماصّة مسحوقة (جير مطفأ Ca(OH)2 أو بيكربونات الصوديوم NaHCO3) مباشرةً في مجرى الغاز. أقلّ تكلفة رأسمالية وأكثرها اندماجاً، وبلا ماء؛ وتبلغ كفاءة SO2 عادةً 50-70% بالجير وحتى نحو 90% ببيكربونات الصوديوم المنشّطة.
  • شبه الجاف (SDA / ماص رذاذي) — يُرشّ حليب الجير (معلّق Ca(OH)2) في المفاعل؛ ويُمتصّ SO2 أثناء تبخّر الماء. وتبلغ كفاءة SO2 عادةً 85-95%؛ وهو أكفأ في استهلاك المادة الماصّة من DSI لكنه يتطلّب وحدة تحضير معلّق.
  • الغسل الرطب (Wet FGD) — يُمتصّ SO2 في برج غسل بمعلّق جير/حجر جيري؛ وتبلغ الكفاءة 95-99%+ ويمكن استرجاع الجبس (CaSO4·2H2O) كمنتج ثانوي. أعلى كفاءة، لكن مع إدارة مياه عادمة/معلّق وأعلى تكلفة رأسمالية.
  • تحدّد نافذة درجة الحرارة المسار: DSI القائم على الجير عادةً 140-180°C، وبيكربونات الصوديوم المنشّطة فوق نحو 140°C، وSDA بمقدار 15-20°C فوق نقطة ندى الماء (نحو 140-160°C).
  • قاعدة عامة: DSI للحمل الحمضي المنخفض إلى المتوسط والانبعاثات المتغيّرة؛ وSDA لحمل SO2 المتوسط إلى العالي؛ وWet FGD لحمل SO2 العالي جداً واسترجاع الجبس.

كيمياء التفاعل والمادة الماصّة والنسبة الستوكيومترية

  • مع الجير المطفأ: Ca(OH)2 + SO2 → CaSO3·½H2O (كبريتيت الكالسيوم)، الذي يتأكسد إلى CaSO4·2H2O (جبس) بوجود الأكسجين. وCa(OH)2 + 2 HCl → CaCl2 + 2 H2O؛ وCa(OH)2 + 2 HF → CaF2 + 2 H2O.
  • مع بيكربونات الصوديوم: 2 NaHCO3 + SO2 (+½O2) → Na2SO4 + 2 CO2 + H2O؛ وNaHCO3 + HCl → NaCl + H2O + CO2. ويشكّل البيكربونات المتحلّل حرارياً صودا مسامية عالية المساحة السطحية وعالية التفاعلية.
  • تتفاوت النسبة الستوكيومترية (NSR — نسبة المادة الماصّة المعيارية) حسب المسار: DSI بالجير الجاف عادةً 2.0-3.0؛ وبيكربونات الصوديوم المنشّطة 1.1-1.5؛ وشبه الجاف 1.3-1.6؛ وWet FGD نحو 1.0-1.05. وانخفاض NSR يعني تكلفة كاشف أقلّ ومخلّفات صلبة أقلّ.
  • يتفاعل HCl وHF أسرع وبنسبة ستوكيومترية أقلّ من SO2؛ ولذلك تكون كفاءة HCl/HF في النظام نفسه أعلى عموماً من كفاءة SO2.
  • حجم جسيم المادة الماصّة حاسم: فمع الطحن على الخط (in-line milling) لزيادة المساحة السطحية، تُبلغ الكفاءة نفسها بنسبة NSR أقلّ — ما يخفّض استهلاك الكاشف وتكلفة التشغيل.

القطاعات المخدومة وتكامل النظام

  • حرق النفايات (البلدية/الخطرة) — التحكّم بـ HCl وHF وSO2 والديوكسين/الزئبق؛ عادةً بمزيج مادة ماصّة + كربون منشّط + فلتر أكياس.
  • صناعة الأسمنت والجير — إزالة SO2/HCl من الفرن والكلنكر؛ استجابة جرعات سريعة لتذبذب الانبعاثات الناتج عن المواد الخام المتغيّرة.
  • محطات الطاقة الحرارية وغلايات الكتلة الحيوية — خفض SO2 من الفحم/الكتلة الحيوية؛ مسار شبه جاف أو رطب عند الحمل العالي.
  • الزجاج والسيراميك والميتالورجيا — معالجة HF/SO2/HCl في غاز مدخنة الفرن.
  • يمكن دمج النظام في مجرى ما قبل فلتر أكياس قائم؛ مع إعادة تقييم مساحة الترشيح وهامش فقد الضغط لحمل المادة الماصّة الجديد.
  • تسليم DUCON شامل من البداية للنهاية: صومعة المادة الماصّة، ووحدة الجرعات/الحقن، ومجرى التفاعل، وتكامل فلتر الأكياس اللاحق، والتحكّم، والتشغيل التجريبي.

الأسئلة المتكرّرة

ما هي إزالة الغازات الحمضية (SO2, HCl, HF)؟

هي عملية معالجة لغاز المداخن تُعادل الغازات الحمضية — SO2 وHCl وHF — بمادة ماصّة قلوية (جير مطفأ Ca(OH)2 أو بيكربونات الصوديوم)، فتحوّلها إلى أملاح صلبة وتخفض الانبعاثات دون الحدود التنظيمية. وتُلتقط نواتج التفاعل الصلبة في فلتر أكياس في المرحلة اللاحقة.

ما الفرق بين الأنظمة الجافة وشبه الجافة والرطبة؟

الجاف (DSI) يحقن مادة ماصّة مسحوقة في مجرى الغاز بلا ماء وبأقلّ تكلفة رأسمالية؛ وكفاءة SO2 عادةً 50-90%. شبه الجاف (SDA) يرشّ معلّق جير بكفاءة SO2 تبلغ 85-95%. الرطب (Wet FGD) يستخدم معلّقاً في برج غسل ويبلغ 95-99%+ مع إمكانية استرجاع الجبس لكنه يولّد مياهاً عادمة. ويعتمد الاختيار على الحمل الحمضي والكفاءة المستهدفة والميزانية.

أي مادة ماصّة ينبغي استخدامها — الجير أم بيكربونات الصوديوم؟

الجير المطفأ Ca(OH)2 اقتصادي عادةً للانبعاثات التي يغلب عليها HCl/HF ولـ SO2 المنخفض إلى المتوسط. وعند الحاجة لكفاءة SO2 عالية (نحو 90% في المسار الجاف) تُفضّل بيكربونات الصوديوم (NaHCO3)؛ إذ تتحلّل حرارياً إلى كاشف عالي المساحة السطحية ويعمل بنسبة ستوكيومترية أقلّ. ويتبع الاختيار النهائي تحليل الغاز وسعر الكاشف.

ما النواتج التي تتكوّن بعد التفاعل؟

مع الجير: SO2 → كبريتيت الكالسيوم (CaSO3·½H2O) الذي يتأكسد إلى جبس (CaSO4·2H2O)؛ وHCl → CaCl2، وHF → CaF2. ومع بيكربونات الصوديوم: SO2 → Na2SO4، وHCl → NaCl. وتُلتقط هذه المواد الصلبة كغبار في فلتر الأكياس وتُزال من النظام للتخلّص أو الاسترجاع.

ما النسبة الستوكيومترية (NSR) المناسبة؟

تتفاوت حسب المسار: DSI بالجير الجاف عادةً 2.0-3.0، وبيكربونات الصوديوم المنشّطة 1.1-1.5، وشبه الجاف 1.3-1.6، وWet FGD نحو 1.0-1.05. وطحن المادة الماصّة لزيادة المساحة السطحية يحقّق الكفاءة نفسها بنسبة NSR أقلّ، ما يخفّض استهلاك الكاشف.

في أي درجة حرارة يعمل النظام؟

يعمل DSI القائم على الجير عادةً عند 140-180°C، وبيكربونات الصوديوم المنشّطة فوق نحو 140°C، وSDA شبه الجاف بمقدار 15-20°C فوق نقطة ندى الماء (نحو 140-160°C). ونافذة درجة الحرارة مهمّة لكينتيكا التفاعل ولتجنّب التكاثف/التآكل في فلتر الأكياس اللاحق.

هل يمكن دمج إزالة الغازات الحمضية مع فلتر الأكياس الحالي لديّ؟

نعم. يُضاف حقن المادة الماصّة عادةً في مجرى ما قبل فلتر الأكياس القائم، وتُلتقط نواتج التفاعل على وسط الفلتر. وينبغي إعادة تقييم مساحة الترشيح وهامش فقد الضغط للحمل الإضافي من المادة الماصّة.

هل تُزال ملوّثات أخرى غير SO2؟

نعم. يُزال HCl وHF أسرع وبكفاءة أعلى من SO2. وبإضافة كربون منشّط على الخط نفسه يمكن التحكّم المشترك بالديوكسينات/الفيورانات والزئبق والمعادن الثقيلة الأخرى — وهو نهج شائع خاصةً في تطبيقات حرق النفايات.

هل يوجد مصنّع لأنظمة إزالة الغازات الحمضية في تركيا؟

نعم، تقوم MDSJ Process بتصميم وتصنيع وتركيب وتشغيل أنظمة إزالة الغازات الحمضية (المسارات الجافة وشبه الجافة والرطبة) في تركيا تحت علامة DUCON. وهي عاملة منذ عام 1986، وتسلّم الصومعة والجرعات ومجرى التفاعل وتكامل فلتر الأكياس من مصدر واحد.

معلومات سريعة

تعادل الغازات الحمضية SO2 وHCl وHF بمادة ماصّة — مسار جاف أو شبه جاف أو رطب
كفاءة إزالة للغازات الحمضية بنسبة 60-99% حسب المسار والمادة الماصّة (لـ SO2)
تعمل عادةً مع فلتر أكياس؛ وتُلتقط نواتج التفاعل الصلبة في المرحلة اللاحقة

الموارد الهندسية

انتقل إلى صفحة تطبيق المنتج والمشروع المرجعي وسلسلة القطاع دون انتظار ملف PDF.

لنناقش المشروع مباشرة

يمكنك مشاركة تفاصيل المنتج والسعة والعملية بسرعة دون تعبئة نموذج.

اتصل مباشرة أرسل بريداً إلكترونياً افتح نموذج طلب العرض إذا رغبت

Embed This Product

Copy the code below and paste it into your website.

ابدأ نقاش مشروع حول هذا المنتج

تواصل مع الفريق مباشرة عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني؛ النموذج اختياري.

Call Email