İçeriğe geç
SO₂, HCl ve Asit Giderimi

SO₂, HCl ve Asit Giderimi

SO₂, HCl ve Asit Gazı Giderimi Endüstriyel Hava Atıkları, Hastane Atıkları ve Atık Yakma Tesisleri (Waste to Energy - swi) hava/gaz emisyonlarını temizleme konusunda DUCON , yerel çevre düzenlemelerine ve kurallarına uyg...

Doğrudan Ara

Hızlı proje görüşmesi

Form beklemeden teknik ekiple konuşun

Kapasite, malzeme, sıcaklık, proses ve saha şartlarını telefon veya e-posta ile paylaşın; ekip net teknik bilgiyle dönüş yapar.

SO₂, HCl ve Asit Giderimi

Kuru Filtreleme

DUCON

Ürün Görselleri

SO₂, HCl ve Asit Giderimi

3 görsel
SO₂, HCl ve Asit Giderimi
SO₂, HCl ve Asit Giderimi
SO₂, HCl ve Asit Giderimi

SO₂, HCl ve Asit Gazı Giderimi

Endüstriyel Hava Atıkları, Hastane Atıkları ve Atık Yakma Tesisleri (Waste to Energy - swi) hava/gaz emisyonlarını temizleme konusunda DUCON, yerel çevre düzenlemelerine ve kurallarına uygun çözümler sunma konusunda deneyim sahibidir. Bu durumda, baca gazı arıtımı, duman içindeki kirleticileri yakalamak için Kalsiyum Hidroksit (kireç), Sodyum Bikarbonat, Soda Külü, PAC Aktif Karbon gibi tozların enjeksiyonunu gerektirir. Her kirleticinin kendine özgü bir tozu ve DUCON sorbent sistemi vardır. DUCON’nun özel tasarımlı komple sistemi sayesinde, kanal içine enjekte edilen kuru reaktif ile asit gazı partikülleri yakalanır. Daha sonra, süreç sonunda bu partiküller torba filtreden filtrelenir.

Kuru sorbent tasarımı, yakma kanallarına toz enjekte etmek için özelleştirilmiş ve tam bir sistem sağlar. Genellikle, tedarik kapsamı aşağıdaki yenilikçi öğeleri içerir:

  • Silindirik konik depolama silosu, mekanik veya hava sıkıştırmalı boşaltma sistemi, yay kırıcı/döner silo aktifleştirici tipli dozajlama vidalı besleyici. Ayrılmış/birden fazla enjeksiyon noktasına ulaşmak için 4 bağımsız besleyiciye kadar entegre edebiliriz.

  • Merkezkaç veya pnömatik üfleyiciden enjeksiyon noktasına kadar her kuru reaktif için özel olarak tasarlanmış komple pnömatik transfer sistemi.


Mekanik Silo Aktivatörü (DUCON Silo Aktivatörü)

Bu sistem, esnek bir vida konveyörü ile birleştirilmiştir. Silo kapasitesinden bağımsız olarak, silo boşaltma ünitesi kireç taşı, sönmüş kireç, toz aktif karbon, sodyum bikarbonat gibi toz ürünlerin akış kontrolünü ve doğru beslenmesini garanti eder.

Mekanik Hazne Aktivatörü (DUCON Silo Aktivatörü):

Hacimsel besleyicinin doğruluğunu artırmak için ekipman, ağırlık kaybını gravimetrik bir besleyiciye dönüştürmek için bir elektronik cihazla donatılabilir. Bant kırıcı veya silo boşaltıcı, bir sürgülü vana montajı ile donatılmıştır ve tamamen mekaniktir. Ürün her zaman besleyicinin içinde tutulur ve bu, silodaki yükten bağımsız olarak besleme hassasiyetini garanti eder. Mekanik silo aktivatörü, yeni veya mevcut silolara kurulabilir. Konveyör, ürünün süreç uygulamasına taşınmasını sağlar. Bir siloya birden fazla esnek veya rijit vida besleyici kurulabilir.

Silonun altına MDS 800 tıkanıklık kırıcı kurularak farklı çıkışlara sahip 4 vida besleyiciye kadar kurulum yapılabilir. Bu, birden fazla yanma hattının beslenmesi gereken gaz arıtma sistemleri için etkili bir çözümdür.

Çalışma prensibi

  • Kirli hava filtre ünitesine girer, özel dokunmuş filtre torbalarından geçerek temizlenir.
  • Toz partikülleri torbaların dış yüzeyinde tutulur; temiz hava atmosfere veya geri kazanım hattına gönderilir.
  • Belirli bir basınç farkı oluştuğunda solenoid valfler aracılığıyla yüksek basınçlı hava torba içine anlık olarak verilir (jet pulse etkisi); şok dalgası ile düşen tozlar bunkere iner.

Avantajlar

  • Yüksek verimlilik: %99,9'a varan toz tutma kapasitesi, en ince partikülleri bile yakalar.
  • Kesintisiz çalışma: Üretim durmadan torba temizliği yapılabildiği için duruş süresi minimum.
  • Düşük işletme maliyeti: Uzun ömürlü filtre torbaları ve optimize edilmiş hava tüketimi.
  • Modüler tasarım: Kapasite artışına uygun esnek yapı.
  • Çevre uyumu: Yasal emisyon limitlerine güvenli marjla uyum sağlar.

Kullanım alanları

  • Çimento ve alçı sanayi, demir-çelik ve metalurji, gıda ve yem fabrikaları.
  • Kimya ve boya üretimi, mobilya ve ağaç işleme, ilaç sanayi.
  • Maden kırma-eleme tesisleri, plastik ve geri dönüşüm hatları.

Teknik özellikler ve seçim kriterleri

  • Hava-bez oranı (air-to-cloth), tozun kimyasal yapısı, çalışma sıcaklığı ve emilecek hava debisi birlikte değerlendirilir.
  • Filtre torbası seçenekleri: poliester, polipropilen, Nomex (yüksek sıcaklık) ve antistatik medyalar.
  • Pulse valf sayısı, hopper boşaltma düzeni ve bakım erişimi sahadaki performansı doğrudan belirler.

Sıkça Sorulan Sorular

Jet pulse filtre ile torbalı filtre aynı şey midir?

Torbalı filtre genel aile adıdır; jet pulse ise bu aile içindeki en yaygın otomatik temizleme mimarilerinden biridir.

Hangi filtre torbası seçilmeli?

Standart sıcaklıklarda poliester/polipropilen, yüksek sıcaklıklarda Nomex, yanıcı toz risklerinde antistatik medya tipik tercihlerdir.

Sistem ne zaman temizlenir?

Diferansiyel basınç eşiğine ulaşıldığında solenoid valfler otomatik olarak pulse temizleme başlatır; üretim durmaz.

Hızlı Bilgi

Filtre torbaları basınçlı hava (pulse) ile otomatik temizlenir; üretim durmaz
En ince partikülde dahi %99,9'a kadar toz tutma kapasitesi sağlar
Modüler tasarım sayesinde kapasite ihtiyacına göre büyütülebilir

HTML Mühendislik Kaynakları

PDF beklemeden ürünün uygulama sayfasına, referans projeye ve sektör serisine geçin.

Projeyi Direkt Görüşelim

Form doldurmadan ürün, kapasite ve proses detaylarını hızlıca paylaşabilirsiniz.

Direkt Ara E-posta Gönder İsterseniz teklif formunu açın

Bu Ürünü Sitenize Ekleyin

Aşağıdaki kodu kopyalayıp sitenize yapıştırın.

Bu ürün için proje görüşmesi başlatın

Telefon veya e-posta ile direkt ulaşın; form doldurmak zorunda değilsiniz.

Ara E-posta