İçeriğe geç
SO₂, HCl ve Asit Giderimi

SO₂, HCl ve Asit Giderimi

SO₂, HCl ve Asit Gazı Giderimi Endüstriyel Hava Atıkları, Hastane Atıkları ve Atık Yakma Tesisleri (Waste to Energy - swi) hava/gaz emisyonlarını temizleme konusunda DUCON , yerel çevre düzenlemelerine ve kurallarına uyg...

Doğrudan Ara

Hızlı proje görüşmesi

Form beklemeden teknik ekiple konuşun

Kapasite, malzeme, sıcaklık, proses ve saha şartlarını telefon veya e-posta ile paylaşın; ekip net teknik bilgiyle dönüş yapar.

Direkt ara E-posta gönder Form göndermek isterseniz teklif formu hâlâ açık

SO₂, HCl ve Asit Giderimi

Kuru Filtreleme

DUCON

Ürün Görselleri

SO₂, HCl ve Asit Giderimi

3 görsel
SO₂, HCl ve Asit Giderimi
SO₂, HCl ve Asit Giderimi
SO₂, HCl ve Asit Giderimi

SO₂, HCl ve Asit Gazı Giderimi

Endüstriyel Hava Atıkları, Hastane Atıkları ve Atık Yakma Tesisleri (Waste to Energy - swi) hava/gaz emisyonlarını temizleme konusunda DUCON, yerel çevre düzenlemelerine ve kurallarına uygun çözümler sunma konusunda deneyim sahibidir. Bu durumda, baca gazı arıtımı, duman içindeki kirleticileri yakalamak için Kalsiyum Hidroksit (kireç), Sodyum Bikarbonat, Soda Külü, PAC Aktif Karbon gibi tozların enjeksiyonunu gerektirir. Her kirleticinin kendine özgü bir tozu ve DUCON sorbent sistemi vardır. DUCON’nun özel tasarımlı komple sistemi sayesinde, kanal içine enjekte edilen kuru reaktif ile asit gazı partikülleri yakalanır. Daha sonra, süreç sonunda bu partiküller torba filtreden filtrelenir.

Kuru sorbent tasarımı, yakma kanallarına toz enjekte etmek için özelleştirilmiş ve tam bir sistem sağlar. Genellikle, tedarik kapsamı aşağıdaki yenilikçi öğeleri içerir:

  • Silindirik konik depolama silosu, mekanik veya hava sıkıştırmalı boşaltma sistemi, yay kırıcı/döner silo aktifleştirici tipli dozajlama vidalı besleyici. Ayrılmış/birden fazla enjeksiyon noktasına ulaşmak için 4 bağımsız besleyiciye kadar entegre edebiliriz.

  • Merkezkaç veya pnömatik üfleyiciden enjeksiyon noktasına kadar her kuru reaktif için özel olarak tasarlanmış komple pnömatik transfer sistemi.

Mekanik Silo Aktivatörü (DUCON Silo Aktivatörü)

Bu sistem, esnek bir vida konveyörü ile birleştirilmiştir. Silo kapasitesinden bağımsız olarak, silo boşaltma ünitesi kireç taşı, sönmüş kireç, toz aktif karbon, sodyum bikarbonat gibi toz ürünlerin akış kontrolünü ve doğru beslenmesini garanti eder.

Mekanik Hazne Aktivatörü (DUCON Silo Aktivatörü):

Hacimsel besleyicinin doğruluğunu artırmak için ekipman, ağırlık kaybını gravimetrik bir besleyiciye dönüştürmek için bir elektronik cihazla donatılabilir. Bant kırıcı veya silo boşaltıcı, bir sürgülü vana montajı ile donatılmıştır ve tamamen mekaniktir. Ürün her zaman besleyicinin içinde tutulur ve bu, silodaki yükten bağımsız olarak besleme hassasiyetini garanti eder. Mekanik silo aktivatörü, yeni veya mevcut silolara kurulabilir. Konveyör, ürünün süreç uygulamasına taşınmasını sağlar. Bir siloya birden fazla esnek veya rijit vida besleyici kurulabilir.

Silonun altına MDS 800 tıkanıklık kırıcı kurularak farklı çıkışlara sahip 4 vida besleyiciye kadar kurulum yapılabilir. Bu, birden fazla yanma hattının beslenmesi gereken gaz arıtma sistemleri için etkili bir çözümdür.

Asit Gaz Giderimi Nedir ve Hangi Kirleticileri Hedefler?

  • Asit gaz giderimi, yanma ve proses baca gazındaki asidik bileşenleri — başlıca kükürt dioksit (SO2), hidrojen klorür (HCl) ve hidrojen florür (HF) — alkali bir sorbent ile nötralize ederek emisyon limitlerinin altına indiren bir baca gazı arıtma prosesidir.
  • Toz-only jet-pulse filtrasyondan farklıdır: burada amaç sadece partikül tutmak değil, gaz fazındaki asidik molekülleri kimyasal reaksiyonla katı tuzlara dönüştürmektir.
  • Üç ana rota vardır: kuru sorbent enjeksiyonu (DSI), yarı-kuru (spray dryer absorber / SDA), ve yaş yıkama (wet FGD). Seçim; asit yükü, hedef verim, su/atık su kısıtı ve yatırım bütçesine göre yapılır.
  • İkincil kirleticiler (SO3, dioksin/furan, ağır metaller, cıva) aynı sorbent hattına aktif karbon eklenerek birlikte kontrol edilebilir.
  • DUCON çözümlerinde asit gaz giderimi tipik olarak aşağı akıştaki torbalı filtre ile entegre tasarlanır — sorbent gaz kanalında reaksiyona girer, oluşan katı reaksiyon ürünleri filtre yüzeyinde tutulur.

Rotalar: Kuru, Yarı-Kuru ve Yaş Sistem Karşılaştırması

  • Kuru Sorbent Enjeksiyonu (DSI) — toz sorbent (sönmüş kireç Ca(OH)2 veya sodyum bikarbonat NaHCO3) doğrudan gaz kanalına enjekte edilir. En düşük yatırım, en kompakt, su kullanmaz; SO2 verimi tipik olarak kireçle %50-70, aktive sodyum bikarbonatla %90'a kadar çıkar.
  • Yarı-Kuru (SDA / spray absorber) — kireç sütü (Ca(OH)2 bulamacı) reaktöre püskürtülür; su buharlaşırken SO2 absorbe edilir. SO2 verimi tipik olarak %85-95; sorbent kullanımı DSI'dan verimli, ancak bulamaç hazırlama ünitesi gerekir.
  • Yaş Yıkama (Wet FGD) — kireç/kireçtaşı bulamacı ile yıkama kulesinde SO2 absorbe edilir; verim %95-99+ ve yan ürün olarak jips (CaSO4·2H2O) elde edilebilir. En yüksek verim, ancak atık su/bulamaç yönetimi ve en yüksek yatırım.
  • Sıcaklık penceresi rotayı belirler: kireç bazlı DSI tipik olarak 140-180°C, aktive sodyum bikarbonat ~140°C üzeri, SDA su çiği noktasının 15-20°C üzerinde (~140-160°C) çalışır.
  • Genel kural: düşük-orta asit yükü ve değişken emisyonda DSI; orta-yüksek SO2 yükünde SDA; çok yüksek SO2 yükü ve jips geri kazanımında yaş FGD tercih edilir.

Reaksiyon Kimyası, Sorbent ve Stokiyometri

  • Sönmüş kireç ile: Ca(OH)2 + SO2 → CaSO3·½H2O (kalsiyum sülfit); oksijenle CaSO4·2H2O (jipse) yükseltgenir. Ca(OH)2 + 2 HCl → CaCl2 + 2 H2O; Ca(OH)2 + 2 HF → CaF2 + 2 H2O.
  • Sodyum bikarbonat ile: 2 NaHCO3 + SO2 (+½O2) → Na2SO4 + 2 CO2 + H2O; NaHCO3 + HCl → NaCl + H2O + CO2. Isıyla parçalanan bikarbonat gözenekli, yüksek yüzeyli soda oluşturur ve reaktivitesi yüksektir.
  • Stokiyometrik oran (NSR — normalize sorbent oranı) rotaya göre değişir: kuru kireç DSI tipik olarak 2.0-3.0; aktive sodyum bikarbonat 1.1-1.5; yarı-kuru 1.3-1.6; yaş FGD 1.0-1.05 civarındadır. Düşük NSR = düşük reaktif maliyeti ve daha az katı atık.
  • HCl ve HF, SO2'ye göre kinetik olarak daha hızlı ve daha düşük stokiyometride giderilir; bu yüzden aynı sistemde HCl/HF verimi genellikle SO2 veriminden yüksektir.
  • Sorbent partikül boyutu kritiktir: değirmenleme (in-line milling) ile yüzey alanı artırıldığında aynı verim daha düşük NSR ile elde edilir — reaktif tüketimi ve işletme maliyeti düşer.

Uygulama Sektörleri ve Sistem Entegrasyonu

  • Atık yakma (evsel/tehlikeli atık) — HCl, HF, SO2 ve dioksin/cıva kontrolü; tipik olarak sorbent + aktif karbon + torbalı filtre kombinasyonu.
  • Çimento ve kireç sanayi — fırın ve klinker hattı SO2/HCl giderimi; değişken hammadde kaynaklı emisyon dalgalanmasına dozaj ile hızlı uyum.
  • Termik santral ve biyokütle kazanı — kömür/biyokütle kaynaklı SO2 azaltımı; yüksek yükte yarı-kuru veya yaş rota.
  • Cam, seramik ve metalurji — fırın baca gazında HF/SO2/HCl arıtma.
  • Sistem, mevcut torbalı filtrenin üst akımına entegre edilebilir; filtrasyon alanı ve diferansiyel basınç marjı yeni sorbent yükü için yeniden değerlendirilir.
  • DUCON teslimatı uçtan uca kapsar: sorbent silosu, dozaj/enjeksiyon ünitesi, reaksiyon kanalı, aşağı akış torbalı filtre entegrasyonu, kontrol ve devreye alma.

Sıkça Sorulan Sorular

Asit gaz giderimi (SO2, HCl, HF) nedir?

Baca gazındaki asidik gazları — SO2, HCl ve HF — alkali bir sorbentle (sönmüş kireç Ca(OH)2 veya sodyum bikarbonat) nötralize ederek katı tuzlara dönüştüren ve emisyon limitlerinin altına indiren bir baca gazı arıtma prosesidir. Oluşan katı reaksiyon ürünleri aşağı akıştaki torbalı filtrede tutulur.

Kuru, yarı-kuru ve yaş sistem arasındaki fark nedir?

Kuru (DSI) toz sorbenti gaz kanalına enjekte eder, su kullanmaz, en düşük yatırım; SO2 verimi tipik %50-90. Yarı-kuru (SDA) kireç bulamacı püskürtür, SO2 verimi %85-95. Yaş (Wet FGD) yıkama kulesinde bulamaçla çalışır, verim %95-99+ ve jips geri kazanılabilir ama atık su oluşur. Seçim asit yüküne, hedef verime ve bütçeye bağlıdır.

Hangi sorbent seçilmelidir — kireç mi sodyum bikarbonat mı?

HCl/HF ağırlıklı emisyonda ve düşük-orta SO2'de sönmüş kireç Ca(OH)2 tipik olarak ekonomiktir. Yüksek SO2 verimi (kuru rotada ~%90) gerektiğinde sodyum bikarbonat (NaHCO3) tercih edilir; ısıyla parçalanıp yüksek yüzeyli reaktif oluşturduğu için daha düşük stokiyometride çalışır. Nihai seçim gaz analizi ve reaktif fiyatına göre yapılır.

Reaksiyon sonunda hangi ürünler oluşur?

Kireçle SO2 → kalsiyum sülfit (CaSO3·½H2O), oksijenle jipse (CaSO4·2H2O) yükseltgenir; HCl → CaCl2, HF → CaF2. Sodyum bikarbonatla SO2 → Na2SO4, HCl → NaCl. Bu katılar torbalı filtrede toz olarak tutulur ve bertaraf veya geri kazanım için sistemden alınır.

Stokiyometrik oran (NSR) ne olmalı?

Rotaya göre değişir: kuru kireç DSI tipik olarak 2.0-3.0, aktive sodyum bikarbonat 1.1-1.5, yarı-kuru 1.3-1.6, yaş FGD 1.0-1.05 civarındadır. Sorbenti değirmenleyerek yüzey alanını artırmak aynı verimi daha düşük NSR ile sağlar, bu da reaktif tüketimini düşürür.

Sistem hangi sıcaklıkta çalışır?

Kireç bazlı DSI tipik olarak 140-180°C, aktive sodyum bikarbonat yaklaşık 140°C üzeri, yarı-kuru SDA ise su çiği noktasının 15-20°C üzerinde (~140-160°C) çalışır. Sıcaklık penceresi, hem reaksiyon kinetiği hem de aşağı akıştaki torbalı filtrede yoğuşma/korozyonu önlemek için önemlidir.

Mevcut torbalı filtremle asit gaz giderimi entegre edilebilir mi?

Evet. Sorbent enjeksiyonu tipik olarak mevcut torbalı filtrenin üst akımına eklenir; reaksiyon ürünleri filtre yüzeyinde tutulur. Ek sorbent yükü için filtrasyon alanı ve diferansiyel basınç marjı yeniden değerlendirilmelidir.

SO2 dışında başka kirleticiler de giderilir mi?

Evet. HCl ve HF SO2'den daha hızlı ve daha yüksek verimle giderilir. Aynı hatta aktif karbon eklenerek dioksin/furan, cıva ve diğer ağır metaller de birlikte kontrol edilebilir — özellikle atık yakma uygulamalarında yaygın bir yaklaşımdır.

Türkiye'de asit gaz giderim sistemi üreticisi var mı?

Evet, MDSJ Process Türkiye'de DUCON markası altında asit gaz giderim sistemlerinin (DSI, yarı-kuru ve yaş rota) tasarımını, imalatını, kurulumunu ve devreye alınmasını yapar. 1986'dan beri faaliyette olup silo, dozaj, reaksiyon kanalı ve torbalı filtre entegrasyonunu tek elden teslim eder.

Hızlı Bilgi

SO2, HCl ve HF asidik gazlarını sorbent ile nötralize eder — kuru, yarı-kuru veya yaş rota
Uygulamaya göre %60-99 asit gaz giderim verimi (SO2 için sorbent ve rotaya bağlı)
Genellikle torbalı filtre ile birlikte çalışır; reaksiyon ürünleri katı olarak tutulur

HTML Mühendislik Kaynakları

PDF beklemeden ürünün uygulama sayfasına, referans projeye ve sektör serisine geçin.

Jet Pulse Filtre sayfası Fırın tozu referans projesi Çimento blog serisi Tüm teknik kaynaklar

Kataloglar

DUCON Ürün Kataloğu
PDF

Projeyi Direkt Görüşelim

Form doldurmadan ürün, kapasite ve proses detaylarını hızlıca paylaşabilirsiniz.

Direkt Ara E-posta Gönder İsterseniz teklif formunu açın

Bu Ürünü Sitenize Ekleyin

Aşağıdaki kodu kopyalayıp sitenize yapıştırın.

İlgili Ürünler

Tüm Ürünler
Torbalı Filtreler

Torbalı Filtreler

Detayları Gör
Jet Pulse Filtre

Jet Pulse Filtre

Detayları Gör
Yassı Torba Filtre

Yassı Torba Filtre

Detayları Gör
Kartuşlu Filtre

Kartuşlu Filtre

Detayları Gör

Bu ürün için proje görüşmesi başlatın

Telefon veya e-posta ile direkt ulaşın; form doldurmak zorunda değilsiniz.

Direkt Ara E-posta Gönder

İlgili Yazılar

Torbalı Filtrelerde Enerji Tüketimini Azaltma

Torbalı Filtrelerde Enerji Tüketimini Azaltma

Torbalı filtrelerde diferansiyel basınç, fan yükü ve jet pulse optimizasyonu ile enerji tüketimini nasıl azaltacağınızı inceleyin.
Çimento Tesislerinde Endüstriyel Toz Toplama

Çimento Tesislerinde Endüstriyel Toz Toplama

Çimento tesislerinde toz toplama için tasarım, işletme ve bakım kriterlerini; emisyon kontrolü açısından teknik olarak inceleyin. Teknik seçim kriterleri.
Siklon Filtrelerde Çalışma Prensibi ve Bakım

Siklon Filtrelerde Çalışma Prensibi ve Bakım

Siklon filtrelerde çalışma prensibi, basınç kaybı, bakım erişimi ve servis planlamasını teknik açıdan değerlendirin. Teknik seçim kriterleri ve bakım.
Tüm Yazılar
Ara E-posta