İçeriğe geç
DUCON Aktif Karbon Filtreler

DUCON Aktif Karbon Filtreler

DUCON aktif karbon filtreler: VOC, koku ve gaz fazındaki kirleticiler için kompakt yuvarlak tasarım, kolay bakım, ön filtrasyonla yüksek performans.

Doğrudan Ara

Hızlı proje görüşmesi

Form beklemeden teknik ekiple konuşun

Kapasite, malzeme, sıcaklık, proses ve saha şartlarını telefon veya e-posta ile paylaşın; ekip net teknik bilgiyle dönüş yapar.

Direkt ara E-posta gönder Form göndermek isterseniz teklif formu hâlâ açık

DUCON Aktif Karbon Filtreler

Kuru Filtreleme

DUCON

Ürün Görselleri

DUCON Aktif Karbon Filtreler

1 görsel
DUCON Activated Carbon Filters

DUCON Aktif Karbon Filtreler

DUCON aktif karbon filtrelerimiz, boyut olarak stabil yuvarlak bir tasarıma sahiptir; toz emme ve havalandırma sistemlerinde güvenle kullanılır. Bu filtreler, sağlığa zararlı gaz halindeki hava kirleticilerini etkili bir şekilde giderir.

Aktif karbon, filtre edilecek maddelere özel olarak uyarlanır; zararlı gazları adsorbe ederek kokuları azaltır ve egzoz havasını temizler. İşletmeler bu filtreleri kullanarak çalışanlar, çevre ve bölge sakinleri üzerindeki olumsuz etkileri en aza indirebilirler.

Çalışma Prensibi

Ham gaz, giriş menhollerinden filtreye girer. Temizlenecek hava, giriş boşluğunda homojen olarak dağıtılır ve ardından aktif karbon dolgusundan eşit bir şekilde geçirilir. Karbon dolgusu, dairesel şekilli delikli sac metal kasetlerde tutulur.

Gaz bu kasetlerden geçerken kirletici maddeler aktif karbon tarafından tutulur; temizlenen gaz ise orta borudan yukarı doğru yönlendirilir. Aktif karbon doygunluğu zamanla dıştan içe doğru ilerler. Tam doygunluk seviyesine ulaşıldığında karbon dolgusu değiştirilir.

Temiz gaz, filtrenin üst kısmına yerleştirilen baca yoluyla çevreye salınır. Filtrenin optimum işlevini ve performansını korumak için, ham gazı filtreye beslemeden önce tozdan arındırma yani ön filtrasyon önerilir.

Teknik Özellikler

  • Nominal hava akışı: Filtre ünitesi başına 1.500-90.000 m³/saat
  • Katı madde içeriği: Gaz akışındaki katı madde miktarı 5 mg/Nm³ değerini aşmamalıdır.

Ekipman Özellikleri

  • Sağlam gövde yapısı ve ayrı doldurma/boşaltma menholleri
  • Kolay bakım operasyonları için dikey merdiven ve insan erişimine uygun kapaklar
  • Basınç tahliyesi için gövde üzerine monte edilmiş membranlı tip patlama kapakları
  • Kapsamlı korozyon koruması sağlayan yüksek kaliteli boya sistemi
  • Agresif egzoz gazları için komple paslanmaz çelik versiyon seçeneği
  • Özel gaz filtrasyonu ihtiyaçlarına yönelik emdirilmiş aktif karbon kullanımı

Avantajlar

  • Maksimum form stabilitesi: Düşük veya yüksek basınç koşullarından bağımsız, titreşimsiz gövde yapısı
  • Güvenlik: Patlama tehlikelerine karşı basınca dayanıklı tasarımın kolay uygulanabilmesi
  • Kompakt tasarım: Dikey montaj sayesinde düşük kurulum alanı gereksinimi
  • Entegre baca: Filtre gövdesinin baca tabanı olarak kullanılması sayesinde ek zemin alanı tasarrufu
  • Kolay bakım: Big-bag kullanımıyla sökme işlemi gerektirmeden hızlı doldurma ve boşaltma
  • Esneklik: Mevcut tesislere kolayca entegre edilebilir yapı
  • Verimlilik: Geniş yüzey alanı ve optimize edilmiş dolgu kalınlığı sayesinde düşük basınç kaybı

Çalışma Prensibi

  • Kirli hava filtre ünitesine girer, özel dokunmuş filtre torbalarından geçerek temizlenir.
  • Toz partikülleri torbaların dış yüzeyinde tutulur; temiz hava atmosfere veya geri kazanım hattına gönderilir.
  • Belirli bir basınç farkı oluştuğunda solenoid valfler aracılığıyla yüksek basınçlı hava torba içine anlık olarak verilir (jet pulse etkisi); şok dalgası ile düşen tozlar bunkere iner.
  • Temizlik sırası rotasyonla çalışır - hep bir hücre temizlenirken diğerleri filtreye devam eder, debi süreklidir.

Teknik Özellikler ve Kapasite Aralığı

  • Hava debisi: 1.000 - 1.000.000 m³/h (modüler hücre yapısıyla).
  • Filtrasyon alanı: 10 - 12.500 m² (proje bazında ölçeklenir).
  • Çalışma sıcaklığı: -30°C ile +260°C (standart), Nomex/P-84 ile 260°C'ye kadar, fiberglas/PTFE ile 280°C'ye kadar.
  • Partikül boyutu: 5 µm - 5 mm (PM10/PM2.5 dahil).
  • Pulse basıncı: 6-7 bar (kompres hava beslemesi).
  • Hava-bez oranı (A/C): 0,8 - 2,5 m/min (toz karakteristiğine göre).
  • Diferansiyel basınç (ΔP): 100-150 mmSS tipik çalışma noktası.

Filtre Torba Malzeme Çeşitleri

  • Polyester (PE) - en ekonomik, ≤135°C, kuru toz için ideal (çimento, demir-çelik, ahşap).
  • Polipropilen (PP) - asidik yüke dayanıklı, ≤90°C, kimyasal ortamlar için.
  • Akrilik - nemli ve asidik koşullar, ≤125°C, gıda ve fermantasyon.
  • Nomex (m-Aramid) - yüksek sıcaklık, ≤200°C, çimento klinker ve metal proses.
  • P-84 (Polyimide) - en sıcak gazlar için, ≤260°C, kül ve atık yakma.
  • PTFE (Teflon) membran - kimyasal dirençli + temiz salınım, ≤280°C, ilaç ve hassas hatlar.
  • Fiberglas - yüksek sıcaklık (≤280°C), agresif gaz ortamı.
  • Antistatik medya - patlayıcı toz risklerinde (ATEX uyumlu) - alüminyum, magnezyum, organik toz.

Kullanım Sektörleri

  • Çimento ve alçı sanayi - klinker, ham un, kömür değirmeni filtrasyonu.
  • Demir-çelik ve döküm - ocak emisyonu, kupol fırın, döküm pota tozu.
  • Metalürji ve alüminyum - ergitme ocağı, cüruf işleme.
  • Gıda ve yem - un, şeker, kahve, tahıl tozu (ATEX uyumlu).
  • Kimya ve ilaç - reaktör çıkışı toz kontrolü, hassas hatlar.
  • Maden kırma-eleme - cevher ve agregat tesisleri.
  • Cam ve seramik - karışım ve fırın hatları.
  • Atık yakma ve enerji santralleri - kül ve uçucu kül filtrasyonu.
  • Ahşap ve mobilya - testere, zımpara, MDF üretimi.
  • Plastik ve geri dönüşüm - PVC, PET, granül kurutma hatları.

Avantajlar

  • Yüksek verimlilik: %99,9'a varan toz tutma kapasitesi, en ince partikülleri bile yakalar.
  • Kesintisiz çalışma: Üretim durmadan torba temizliği yapılabildiği için duruş süresi minimum.
  • Düşük işletme maliyeti: Uzun ömürlü filtre torbaları ve optimize edilmiş hava tüketimi.
  • Modüler tasarım: Kapasite artışına uygun esnek yapı.
  • Çevre uyumu: 10 mg/Nm³ altı emisyon mümkün, AB/Türkiye emisyon limitlerine güvenli marjla uyum.
  • ATEX uyumlu opsiyon: patlayıcı toz risklerinde sertifikalı kurulum.

Seçim Kriterleri

  • Hava-bez oranı (air-to-cloth), tozun kimyasal yapısı, çalışma sıcaklığı ve emilecek hava debisi birlikte değerlendirilir.
  • Filtre torbası seçenekleri: poliester, polipropilen, Nomex (yüksek sıcaklık) ve antistatik medyalar.
  • Pulse valf sayısı, hopper boşaltma düzeni ve bakım erişimi sahadaki performansı doğrudan belirler.
  • Patlayıcı toz olasılığı varsa ATEX bölge sınıflandırması erken aşamada netleştirilmelidir.

Neden DUCON Jet Pulse, Neden MDSJ Process?

  • DUCON marka hakkının Avrupa, Asya ve Türkiye bölgelerinde sahibi — MDSJ Process bu coğrafyada DUCON jet pulse filtre üreticisidir.
  • 1986'dan beri Türkiye'de DUCON markası altında jet pulse filtre tasarımı ve imalatı — 40 yıllık saha deneyimi.
  • DUCON KM (Kamaralı) serisi — kompartman tasarımı sayesinde online temizleme, yüksek A/C oranında bile %99,9 verim.
  • Türkçe / İngilizce / Almanca direkt mühendislik desteği — uluslararası operatör eğitimi ve dokümantasyon.
  • Çimento klinker, demir-çelik ocak, alüminyum ergitme, kül ve ATEX-gerektiren patlayıcı toz hatlarında sahada test edilmiş referans tasarımlar.
  • Anahtar teslim proje: tasarım + imalat + saha kurulumu + devreye alma + emisyon ölçümü + operatör eğitimi tek tedarikçiden.

Sıkça Sorulan Sorular

Jet pulse filtre nedir?

Jet pulse filtre (torbalı filtre), endüstriyel toz emisyonunu filtre torbalarıyla yakalayan ve torbaları basınçlı hava darbeleriyle otomatik temizleyen sistemdir. %99,9 verim sağlar, üretim durmadan online temizlik yapar.

Jet pulse filtre ile baghouse aynı şey midir?

Baghouse genel aile adıdır (torbalı filtre); jet pulse ise bu aile içindeki en yaygın otomatik pulse-jet temizleme mimarisidir. Diğer baghouse tipleri reverse air veya shaker cleaning kullanır.

Hangi filtre torbası seçilmeli?

Standart sıcaklık (≤135°C) için polyester, asidik koşulda polypropylene, yüksek sıcaklıkta (≤200°C) Nomex, en sıcakta (≤260°C) P-84 veya PTFE membran, patlayıcı toz risklerinde antistatik medya tercih edilir.

Jet pulse filtre kapasitesi nedir?

DUCON KM serisi 1.000 m³/h'den 1.000.000 m³/h'e kadar kapasitede modüler olarak üretilir. Filtrasyon alanı 10 - 12.500 m² arasında ölçeklenir.

Polyester ile Nomex torba arasındaki fark nedir?

Polyester ≤135°C, en ekonomik, kuru toz için ideal. Nomex ≤200°C, yüksek sıcaklık dayanımı, çimento klinker ve metal proseslerde tercih edilir. Maliyet farkı 3-5 kat olabilir.

Sistem ne zaman temizlenir?

Diferansiyel basınç eşiğine (tipik 100-150 mmSS) ulaşıldığında solenoid valfler otomatik pulse temizleme başlatır. Üretim durmaz, hep bir hücre temizlenirken diğerleri filtreye devam eder.

Jet pulse filtre ATEX zorunlu mu?

Patlayıcı toz (alüminyum, magnezyum, un, şeker, organik) bulunan proseslerde ATEX zon sınıflandırması ve uygun ekipman zorunludur. DUCON KM serisi opsiyonel ATEX uyumlu üretilir.

Filtre torbası ne sıklıkta değişir?

Standart koşullarda 2-4 yıl. Aşındırıcı toz, yüksek sıcaklık veya kimyasal yüke göre 1-2 yıla düşebilir. Doğru torba seçimi ve A/C oranı ömrü doğrudan etkiler.

Jet pulse filtre hava tüketimi ne kadar?

Pulse temizleme 6-7 bar kompres hava ile çalışır. Tipik tüketim filtre alanına göre 0,1-0,3 Nm³/dk/m² seviyesindedir; on-demand temizlik ile minimize edilir.

Hangi sektörlerde jet pulse filtre kullanılır?

Çimento, demir-çelik, metalürji, gıda, kimya, ilaç, maden, cam, seramik, atık yakma, ahşap ve plastik geri dönüşüm dahil hemen her endüstriyel toz hattında kullanılır.

Türkiye'de jet pulse filtre üreticisi kim?

MDSJ Process, DUCON markası altında (MDSJ, DUCON marka hakkını Avrupa, Asya ve Türkiye bölgelerinde elinde tutar) Türkiye'de jet pulse torbalı filtre (DUCON KM serisi) tasarımı, imalatı, kurulumu ve devreye almasını yapar. 1986'dan beri faaliyettedir.

Jet pulse filtre emisyon limitleri nedir?

Doğru tasarım ve torba seçimi ile <10 mg/Nm³ emisyon mümkündür. AB ve Türkiye Çevre Yönetmeliği limitlerine (genelde 20-50 mg/Nm³) güvenli marjla uyum sağlar.

Hızlı Bilgi

%99,9 toz tutma verimi - en ince partikülde bile (PM2.5)
1.000 - 1.000.000 m³/h debide modüler tasarım
Pulse-jet otomatik temizleme - üretim durmaz, online temizlik

HTML Mühendislik Kaynakları

PDF beklemeden ürünün uygulama sayfasına, referans projeye ve sektör serisine geçin.

Jet Pulse Filtre sayfası Fırın tozu referans projesi Çimento blog serisi Tüm teknik kaynaklar

Kataloglar

MDSJ Ürün Kataloğu
PDF

Projeyi Direkt Görüşelim

Form doldurmadan ürün, kapasite ve proses detaylarını hızlıca paylaşabilirsiniz.

Direkt Ara E-posta Gönder İsterseniz teklif formunu açın

Bu Ürünü Sitenize Ekleyin

Aşağıdaki kodu kopyalayıp sitenize yapıştırın.

İlgili Ürünler

Tüm Ürünler
Torbalı Filtreler

Torbalı Filtreler

Detayları Gör
Jet Pulse Filtre

Jet Pulse Filtre

Detayları Gör
Yassı Torba Filtre

Yassı Torba Filtre

Detayları Gör
Kartuşlu Filtre

Kartuşlu Filtre

Detayları Gör

Bu ürün için proje görüşmesi başlatın

Telefon veya e-posta ile direkt ulaşın; form doldurmak zorunda değilsiniz.

Direkt Ara E-posta Gönder

İlgili Yazılar

Torbalı Filtrelerde Enerji Tüketimini Azaltma

Torbalı Filtrelerde Enerji Tüketimini Azaltma

Torbalı filtrelerde diferansiyel basınç, fan yükü ve jet pulse optimizasyonu ile enerji tüketimini nasıl azaltacağınızı inceleyin.
Çimento Tesislerinde Endüstriyel Toz Toplama

Çimento Tesislerinde Endüstriyel Toz Toplama

Çimento tesislerinde toz toplama için tasarım, işletme ve bakım kriterlerini; emisyon kontrolü açısından teknik olarak inceleyin. Teknik seçim kriterleri.
Siklon Filtrelerde Çalışma Prensibi ve Bakım

Siklon Filtrelerde Çalışma Prensibi ve Bakım

Siklon filtrelerde çalışma prensibi, basınç kaybı, bakım erişimi ve servis planlamasını teknik açıdan değerlendirin. Teknik seçim kriterleri ve bakım.
Tüm Yazılar
Ara E-posta