İçeriğe geç
DUCON Aktif Karbon Filtreler

DUCON Aktif Karbon Filtreler

DUCON aktif karbon filtreler: VOC, koku ve gaz fazındaki kirleticiler için kompakt yuvarlak tasarım, kolay bakım, ön filtrasyonla yüksek performans.

Doğrudan Ara

Hızlı proje görüşmesi

Form beklemeden teknik ekiple konuşun

Kapasite, malzeme, sıcaklık, proses ve saha şartlarını telefon veya e-posta ile paylaşın; ekip net teknik bilgiyle dönüş yapar.

Direkt ara E-posta gönder Form göndermek isterseniz teklif formu hâlâ açık

DUCON Aktif Karbon Filtreler

Kuru Filtreleme

DUCON

Ürün Görselleri

DUCON Aktif Karbon Filtreler

1 görsel
DUCON Activated Carbon Filters

DUCON Aktif Karbon Filtreler

DUCON aktif karbon filtrelerimiz, boyut olarak stabil yuvarlak bir tasarıma sahiptir; toz emme ve havalandırma sistemlerinde güvenle kullanılır. Bu filtreler, sağlığa zararlı gaz halindeki hava kirleticilerini etkili bir şekilde giderir.

Aktif karbon, filtre edilecek maddelere özel olarak uyarlanır; zararlı gazları adsorbe ederek kokuları azaltır ve egzoz havasını temizler. İşletmeler bu filtreleri kullanarak çalışanlar, çevre ve bölge sakinleri üzerindeki olumsuz etkileri en aza indirebilirler.

Çalışma Prensibi

Ham gaz, giriş menhollerinden filtreye girer. Temizlenecek hava, giriş boşluğunda homojen olarak dağıtılır ve ardından aktif karbon dolgusundan eşit bir şekilde geçirilir. Karbon dolgusu, dairesel şekilli delikli sac metal kasetlerde tutulur.

Gaz bu kasetlerden geçerken kirletici maddeler aktif karbon tarafından tutulur; temizlenen gaz ise orta borudan yukarı doğru yönlendirilir. Aktif karbon doygunluğu zamanla dıştan içe doğru ilerler. Tam doygunluk seviyesine ulaşıldığında karbon dolgusu değiştirilir.

Temiz gaz, filtrenin üst kısmına yerleştirilen baca yoluyla çevreye salınır. Filtrenin optimum işlevini ve performansını korumak için, ham gazı filtreye beslemeden önce tozdan arındırma yani ön filtrasyon önerilir.

Teknik Özellikler

  • Nominal hava akışı: Filtre ünitesi başına 1.500-90.000 m³/saat
  • Katı madde içeriği: Gaz akışındaki katı madde miktarı 5 mg/Nm³ değerini aşmamalıdır.

Ekipman Özellikleri

  • Sağlam gövde yapısı ve ayrı doldurma/boşaltma menholleri
  • Kolay bakım operasyonları için dikey merdiven ve insan erişimine uygun kapaklar
  • Basınç tahliyesi için gövde üzerine monte edilmiş membranlı tip patlama kapakları
  • Kapsamlı korozyon koruması sağlayan yüksek kaliteli boya sistemi
  • Agresif egzoz gazları için komple paslanmaz çelik versiyon seçeneği
  • Özel gaz filtrasyonu ihtiyaçlarına yönelik emdirilmiş aktif karbon kullanımı

Avantajlar

  • Maksimum form stabilitesi: Düşük veya yüksek basınç koşullarından bağımsız, titreşimsiz gövde yapısı
  • Güvenlik: Patlama tehlikelerine karşı basınca dayanıklı tasarımın kolay uygulanabilmesi
  • Kompakt tasarım: Dikey montaj sayesinde düşük kurulum alanı gereksinimi
  • Entegre baca: Filtre gövdesinin baca tabanı olarak kullanılması sayesinde ek zemin alanı tasarrufu
  • Kolay bakım: Big-bag kullanımıyla sökme işlemi gerektirmeden hızlı doldurma ve boşaltma
  • Esneklik: Mevcut tesislere kolayca entegre edilebilir yapı
  • Verimlilik: Geniş yüzey alanı ve optimize edilmiş dolgu kalınlığı sayesinde düşük basınç kaybı

Çalışma Prensibi (Adsorpsiyon)

  • Gaz akışı, yüksek iç yüzey alanına sahip aktif karbon yatağından (adsorber kolonu) geçer; kirletici moleküller karbonun mikro gözeneklerine fiziksel olarak tutulur (adsorpsiyon).
  • Aktif karbonun iç yüzey alanı tipik olarak 500-1500 m²/g mertebesindedir; bu geniş yüzey, düşük konsantrasyonlardaki iz kirleticileri bile yakalayacak tutunma bölgesi sağlar.
  • Tutulma verimi temas süresine (yatak derinliği / yüzeysel hız - EBCT) ve gaz sıcaklığına bağlıdır; adsorpsiyon ekzotermik olduğu için sıcaklık arttıkça kapasite düşer.
  • Karbon doyduğunda çıkışta kirletici artışı görülür (breakthrough / doygunluk); bu noktada karbon değiştirilir veya rejenere edilir.
  • Bu kademe genellikle toz filtresi veya scrubber çıkışına konur; giren gazın toz ve nemi kontrol altında olmalıdır, çünkü toz gözenekleri tıkar, aşırı nem adsorpsiyonu zayıflatır.

Teknik Özellikler ve Tasarım Parametreleri

  • Karbon tipi: granül aktif karbon (GAC) standart; hedefe göre empregne karbon (örn. cıva için kükürt/iyodür empregneli, H2S için kostik/alkali empregneli).
  • Çalışma sıcaklığı: tipik olarak <40-50°C tercih edilir; adsorpsiyon kapasitesi düşük sıcaklıkta yüksektir. Güvenlik nedeniyle karbon yatağı genellikle ~60°C altında tutulur (sıcak karbon kendiliğinden tutuşma / yatak yangını riski taşır).
  • Yüzeysel gaz hızı: tipik 0,2-0,6 m/s aralığında; yatak derinliği ve boş-yatak temas süresi (EBCT) hedef verime göre boyutlandırılır.
  • Basınç kaybı (ΔP): yatak derinliği ve tanecik boyutuna bağlı, tipik olarak birkaç yüz Pa ile birkaç mbar seviyesinde.
  • Hedef verim: doğru boyutlandırmada hedef bileşende tipik olarak %90-99+ giderim; giriş konsantrasyonu ve temas süresine bağlıdır.
  • Konfigürasyon: sabit yataklı adsorber kolonları/yatakları; büyük debilerde paralel modüller, sürekli çalışma için değiştirilebilir kartuş/yatak düzeni.

Karbon Tipleri ve Rejenerasyon

  • Standart granül aktif karbon (GAC) - genel VOC ve koku (odor) gideriminde en yaygın seçim.
  • Kükürt (S) empregneli karbon - cıva (Hg) buharının kimyasal tutulması; atık yakma ve baca gazı hatlarında.
  • İyodür/KI empregneli karbon - elementel cıva ve bazı asidik gazlar için artırılmış tutma.
  • Alkali/kostik empregneli karbon - hidrojen sülfür (H2S) ve asidik koku bileşenleri için.
  • Doygunluk (breakthrough) sonrası: karbon değişimi (spent karbonun bertaraf/geri kazanımı) veya termal/buhar rejenerasyonu ile aktivitenin geri kazanımı.
  • Rejenerasyon fizibilitesi kirletici tipine bağlıdır; empregne karbonda kimyasal tutulan bileşenler çoğunlukla rejenere edilmez, değiştirilir.

Kullanım Alanları (Son Arıtma / Polishing)

  • Koku (odor) kontrolü - atıksu arıtma tesisleri, kompost ve katı atık hatları, gıda prosesleri.
  • VOC giderimi - boya/kaplama, solvent kullanan hatlar, kimya ve petrokimya baca gazları.
  • Cıva (Hg) tutma - atık yakma (waste-to-energy), çimento ve bazı metalürjik baca gazlarında son kademe.
  • Dioksin/furan tutma - atık yakma hatlarında iz organik kirleticilerin son arıtması.
  • H2S ve kükürtlü bileşenler - biyogaz, kanalizasyon ve rafineri hatlarında koku/korozyon kontrolü.
  • İz kirletici polishing - scrubber veya torbalı filtre çıkışında kalan gaz fazı kirleticilerin emisyon limiti altına çekilmesi.

Sıkça Sorulan Sorular

Aktif karbon filtre nedir?

Aktif karbon filtre, gaz akışındaki VOC, koku, H2S, cıva (Hg) ve dioksin/furan gibi gaz fazı kirleticileri gözenekli aktif karbon yüzeyinde tutan (adsorplayan) bir arıtma kademesidir. Genellikle toz filtresi veya scrubber sonrası son arıtma (polishing) olarak kullanılır. Yaş filtre değildir.

Aktif karbon adsorpsiyonu nasıl çalışır?

Gaz, yüksek iç yüzey alanına sahip (tipik 500-1500 m²/g) aktif karbon yatağından geçer ve kirletici moleküller karbonun mikro gözeneklerine fiziksel olarak tutunur. Bu fiziksel tutunmaya adsorpsiyon denir; düşük konsantrasyondaki iz kirleticileri bile yakalayabilir.

Aktif karbon filtre hangi kirleticileri giderir?

Başlıca uçucu organik bileşikler (VOC), kokular, hidrojen sülfür (H2S), cıva (Hg) buharı, dioksin/furan ve diğer iz gaz fazı kirleticiler. Hedef bileşene göre standart granül karbon (GAC) veya empregne karbon seçilir.

GAC ile empregne karbon arasındaki fark nedir?

GAC (granül aktif karbon) genel VOC ve koku gideriminde kullanılan standart karbondur. Empregne karbon ise belirli kirleticiyi kimyasal olarak tutmak için katkılanmıştır: cıva için kükürt/iyodür empregneli, H2S ve asidik kokular için kostik/alkali empregneli karbon tercih edilir.

Karbon ne zaman değişir (breakthrough nedir)?

Karbon doyduğunda çıkışta kirletici konsantrasyonu yükselmeye başlar; buna breakthrough (doygunluk) denir. Bu noktada karbon değiştirilir veya uygun olduğunda termal/buhar rejenerasyonu ile aktivitesi geri kazanılır. Değişim sıklığı giriş yüküne, temas süresine ve karbon miktarına bağlıdır.

Aktif karbon yatağı hangi sıcaklıkta çalışır?

Adsorpsiyon kapasitesi düşük sıcaklıkta yüksek olduğu için tipik olarak <40-50°C tercih edilir. Adsorpsiyon ekzotermik bir proses olduğundan ve sıcak karbon kendiliğinden tutuşma / yatak yangını riski taşıdığından, yatak genellikle güvenli marjla ~60°C altında tutulur.

Aktif karbon filtre verimi ne kadardır?

Doğru boyutlandırma (yeterli yatak derinliği ve temas süresi) ile hedef bileşende tipik olarak %90-99+ giderim sağlanır. Verim, giriş konsantrasyonuna, boş-yatak temas süresine (EBCT), gaz sıcaklığına ve nem seviyesine bağlıdır.

Aktif karbon filtre neden scrubber veya torbalı filtre sonrasına konur?

Aktif karbon son arıtma (polishing) kademesidir; giren gazın toz ve nemi kontrol altında olmalıdır. Toz karbon gözeneklerini tıkar, aşırı nem adsorpsiyonu zayıflatır. Bu yüzden karbon yatağı, tozu ve/veya çözünebilen gazları tutan filtre ya da scrubber çıkışına yerleştirilir.

Türkiye'de aktif karbon adsorpsiyon sistemi üreticisi kim?

MDSJ Process, DUCON markası altında (MDSJ, DUCON marka hakkını Avrupa, Asya ve Türkiye bölgelerinde elinde tutar) Türkiye'de aktif karbon adsorber sistemlerinin tasarımını, imalatını, kurulumunu ve devreye almasını yapar. 1986'dan beri anahtar teslim hava kirliliği kontrol ekipmanı üretmektedir.

Hızlı Bilgi

VOC, koku, H2S, cıva (Hg) ve dioksin/furan gibi gaz fazı kirleticileri gözenekli karbon yüzeyinde adsorplar
Filtre veya scrubber sonrası son arıtma (polishing) kademesi olarak çalışır - yaş filtre değildir
Granül (GAC) ve empregne karbon seçenekleriyle hedef kirleticiye göre yatak tasarlanır

HTML Mühendislik Kaynakları

PDF beklemeden ürünün uygulama sayfasına, referans projeye ve sektör serisine geçin.

Jet Pulse Filtre sayfası Fırın tozu referans projesi Çimento blog serisi Tüm teknik kaynaklar

Kataloglar

DUCON Ürün Kataloğu
PDF

Projeyi Direkt Görüşelim

Form doldurmadan ürün, kapasite ve proses detaylarını hızlıca paylaşabilirsiniz.

Direkt Ara E-posta Gönder İsterseniz teklif formunu açın

Bu Ürünü Sitenize Ekleyin

Aşağıdaki kodu kopyalayıp sitenize yapıştırın.

İlgili Ürünler

Tüm Ürünler
Torbalı Filtreler

Torbalı Filtreler

Detayları Gör
Jet Pulse Filtre

Jet Pulse Filtre

Detayları Gör
Yassı Torba Filtre

Yassı Torba Filtre

Detayları Gör
Kartuşlu Filtre

Kartuşlu Filtre

Detayları Gör

Bu ürün için proje görüşmesi başlatın

Telefon veya e-posta ile direkt ulaşın; form doldurmak zorunda değilsiniz.

Direkt Ara E-posta Gönder

İlgili Yazılar

Torbalı Filtrelerde Enerji Tüketimini Azaltma

Torbalı Filtrelerde Enerji Tüketimini Azaltma

Torbalı filtrelerde diferansiyel basınç, fan yükü ve jet pulse optimizasyonu ile enerji tüketimini nasıl azaltacağınızı inceleyin.
Çimento Tesislerinde Endüstriyel Toz Toplama

Çimento Tesislerinde Endüstriyel Toz Toplama

Çimento tesislerinde toz toplama için tasarım, işletme ve bakım kriterlerini; emisyon kontrolü açısından teknik olarak inceleyin. Teknik seçim kriterleri.
Siklon Filtrelerde Çalışma Prensibi ve Bakım

Siklon Filtrelerde Çalışma Prensibi ve Bakım

Siklon filtrelerde çalışma prensibi, basınç kaybı, bakım erişimi ve servis planlamasını teknik açıdan değerlendirin. Teknik seçim kriterleri ve bakım.
Tüm Yazılar
Ara E-posta